真空加圧焼結炉

真空焼結炉の主な特徴は、材料粉末を高温で焼結して高密度の塊状材料にすることで、材料の密度、硬度、強度、耐摩耗性を向上させることができる点です。同時に、真空焼結炉は材料の化学組成や微細構造を制御することもできるため、材料のカスタマイズ生産が可能になります。

この装置は主に窒化アルミニウムと窒化ケイ素の焼結に使用されます。

真空焼結炉は、高温高圧、無酸素または低酸素環境下で材料を焼結するための装置の一種である。

これは通常、高性能セラミックス、金属、合金、セラミック金属複合材料などのハイエンド材料の製造に使用されます。

1.焼結用に設計されています セラミックシート セラミック基板へ

2.有効作業エリア（WHL）：480×450×1500 mm、コンパクトな設置面積。

3.窒化アルミニウムおよび窒化ケイ素シートの焼結に適しています。

4. 最大動作温度は2000℃までで、標準的な動作温度は約1900℃、変動は±10℃を超えません。

5.急速加熱能力：炉が空の状態では、室温から1900℃までわずか150分で温度を上昇させることができます（窒素雰囲気下で温度コントローラーを使用し、出力100%で制御）。

6. 究極真空度1 Paを達成します。

7. 真空装置：600Lルーツポンプ + 300Lルーツポンプ + ロータリーベーンポンプ

1. 真空焼結や部分加圧焼結などの高度な焼結プロセスをサポートします。

2. 微圧冷却と大型ファンによる内部循環冷却プロセスを採用しており、800℃から150℃まで90分以内に急速冷却が可能です。