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Presse isostatique à chaud entièrement automatique en cours de fabrication
Aperçu
Une presse isostatique à chaud est utilisée pour sceller plusieurs couches de film dans des sachets d'emballage sous vide, lesquels sont ensuite placés dans une chambre. Un mécanisme servo-hydraulique permet d'immerger la chambre et le matériau dans un cylindre de scellage à eau chaude. Une pompe de surpression augmente la pression de l'eau à l'intérieur de la chambre, assurant ainsi une répartition uniforme de la température et de la pression sur les composants. Cet équipement sert au pressage de plusieurs couches de condensateurs céramiques et autres films afin d'améliorer les propriétés physiques et électriques des produits.
1. Le principe de fonctionnement de la presse isostatique à chaud repose sur l'utilisation de composants tels qu'une enceinte haute pression, un système de chauffage, un système de refroidissement, un système de régulation de pression et un système de sécurité. Le système de régulation de pression applique une pression tandis que le système de chauffage augmente la température, ce qui entraîne une élévation progressive de la pression à l'intérieur de l'enceinte jusqu'à atteindre un état de haute température et de haute pression. Dans cet état, le matériau subit une série de transformations physiques et chimiques, améliorant ainsi ses propriétés.
2. Convient pour sceller les corps verts d'une taille allant de 4" à 8".
3. Capable de contenir simultanément plusieurs corps verts scellés.
4. Plage de pression maximale de 70 à 200 MPa avec une fluctuation de pression minimale : ±0,2 MPa.
5. Temps de maintien de la pression réglable en trois étapes, allant de 0 à 3000 secondes.
6. Température de fonctionnement maximale jusqu'à 85°C.
7. Entièrement fabriqué en acier inoxydable 304 pour une durabilité accrue.
8. Sa conception spéciale permet un remplacement facile des joints d'étanchéité.
Fonctionnalités de pointe
1. Affichage synchronisé de la courbe de réglage du processus de pression et de la courbe de suivi.
2. Prend en charge l'édition, la configuration et l'enregistrement gratuits des courbes de référence de pression, de temps et de processus à plusieurs étapes.
3. Effectue automatiquement l'ensemble du processus de préchauffage, de pré-pressage, d'augmentation de la pression, de maintien de la pression et de relâchement de la pression après le chargement.
4. Équipé d'un rideau lumineux haute sensibilité à l'entrée de décharge du matériau pour assurer un fonctionnement sûr.
Option
1. Types haute pression en option : intégrés ou hélicoïdaux
2. Plage de diamètres de cylindre : Φ180–Φ600
Spécifications techniques
| capacité | Cela dépend du type d'équipement et de matériaux |
| diamètre maximal du cylindre | Diamètre maximal du cylindre : 600 x 800 mm selon le modèle du produit |
| faire du vélo | 5 à 30 min/temps selon la durée de maintien de la pression du produit |
| Plage de pression | La valeur de 0 à 200 MPa dépend du modèle du produit. |